BW250 型三缸泥浆泵是一种常用的钻探设备，以下是其操作与维护的相关要点：

一、操作要点

1、启动前检查

· 检查各连接部位是否牢固，有无松动现象。特别是泵头、缸套、活塞等部位，确保在运行过程中不会发生泄漏或松动导致故障。

· 检查润滑油油位是否在正常范围内。油位过低会导致润滑不良，加速部件磨损；油位过高则可能引起油温过高，影响泵的正常运行。

· 检查泥浆池内泥浆的量和性能，确保泥浆的粘度、比重等参数符合钻探要求。同时，要保证泥浆池内无杂物，以免堵塞泥浆泵的吸入管路。

· 盘动皮带轮，检查泵的转动是否灵活，有无卡滞或异常声响。如有异常，应及时排除故障，避免强行启动造成设备损坏。

2、启动与运行

· 启动电机，观察泵的运转方向是否正确。若方向错误，应立即停机，调整电机接线，确保泵的正常运转方向。

· 启动后，先让泵在空载状态下运行一段时间，观察各部件的运行情况，如有无异常振动、噪音，压力表指示是否正常等。

· 逐渐打开排出阀门，调节流量和压力，使其达到钻探施工所需的参数。在调节过程中，要密切关注压力表和流量计的读数，避免压力过高或流量过大对泵造成损坏。

· 运行过程中，要经常检查泵的润滑情况，包括润滑油的温度、油位和油质。如发现油温过高、油位下降过快或油质变差，应及时停机检查并处理。

· 注意观察泥浆的吸入和排出情况，确保泥浆供应连续稳定。如发现泥浆吸入不畅或排出压力不稳定，可能是吸入管路堵塞、泥浆泵密封损坏或泥浆性能发生变化等原因，应及时排查故障并解决。

3、停机操作

· 先关闭排出阀门，然后停止电机运转。这样可以避免在停机瞬间，由于管道内压力突然变化而对泵造成冲击。

· 停机后，应及时清洗泵体和管道内的泥浆，防止泥浆沉淀结块，堵塞管路和泵体。清洗时，可以使用清水或专用的清洗液进行冲洗，确保各部件清洁干净。

· 长期停机时，应将泵内的润滑油放净，对泵进行全面的检查和保养，如更换易损件、对各部件进行防锈处理等，并妥善保管。

二、维护要点

1、日常维护

· 每班工作结束后，清理泵体表面的泥浆、油污和灰尘，保持泵的清洁。

· 检查各部位的连接螺栓，如有松动及时拧紧。特别是在运行过程中受到振动较大的部位，如泵头、底座等，要重点检查。

· 检查皮带的松紧度，确保皮带传动的效率和稳定性。皮带过松会导致皮带打滑，影响泵的转速；皮带过紧则会增加轴承的负荷，加速皮带和轴承的磨损。

2、定期维护

· 每隔一定的工作时间（如 500 小时），更换润滑油。同时，清洗油底壳和滤清器，确保润滑油的清洁度和润滑性能。

· 检查缸套、活塞、活塞环等易损件的磨损情况。如发现磨损超过规定限度，应及时更换，以保证泵的性能和密封性。

· 对泵的吸入和排出阀门进行检查和清洗，清除阀门上的杂物和泥浆结块，确保阀门的正常开关和密封性能。

· 检查传动轴、轴承等部件的磨损情况，如有磨损或损坏，应及时更换。同时，对各润滑部位进行补充润滑脂，保证部件的良好润滑。

3、特殊情况维护

· 当泵在工作中出现异常振动、噪音或压力波动时，应立即停机检查。可能是由于部件松动、磨损、堵塞或其他故障引起，要及时找出原因并排除故障，避免故障进一步扩大。

· 如果泥浆泵长时间在恶劣的环境下工作，如高粘度泥浆、含砂量较大的泥浆等，应增加维护的频率和深度。例如，缩短润滑油更换周期、加强对易损件的检查等。当泵闲置一段时间后再次使用时，要进行全面的检查和保养。包括检查各部件的密封性、润滑性，试运行一段时间，确保泵的性能恢复到正常状态后再投入使用。